玛钢管件是采用玛钢制作而成的管件,玛钢实际上并不是钢,而是可锻铸铁,这种材质的管件可以切削加工,且力学性能较高,塑性和韧性好，在制作迈克玛钢管件的过程中制芯缺陷有哪些情况的发生。

（1）砂芯表面松软。不论何种原因造成的砂芯表面松软，都会发生冲蚀或冲砂，这可能是较冷的砂芯表面受到单纯的机械冲刷，或者是由于砂芯高温强度的剧烈下降所致。重要的是要认识到，舂砂松软的砂型或砂芯，高温强度较差。

砂芯表而松软可能是下述原因造成的：硬化过度或硬化不足（烘烤前自干过久）；黏结剂或水分未满足需要；混砂不够充分；对于树脂硬化砂来说，还有混辗过度的问题。

其他因素还包括制芯、修芯或装芯时的技巧等，例如：砂芯表面加固（如插钉）不够；往下芯装上芯磨芯头时，用它规测甩砂芯尺寸或放置砂芯时，损坏或擦伤了砂芯表面。

（2）砂芯涂料使用不当。在砂芯使用前，浸涂或喷刷涂料时，涂料使用不当是造成冲砂的一个因索。有时，涂料涂刷不当所造成的毛病比不用涂料的情况还差。典型的例子就是涂料未渗透进去，或者黏附不牢。这通常是由于涂料黏度不当所致。涂料的黏度还应与涂料涂刷的方式，即淋涂、浸涂、喷涂还是刷涂等方式相对应。因为对某一种工艺方法合适的涂料，用于其他工艺方法就未必理想。

用错了涂料是指涂料的基本配方有误。例如，水基涂料用于呋喃树脂或化学硬化黏结剂的砂芯上就要出问题；对于像呋喃一类的放热反应的黏结剂，在完全硬化之前，千万不能刷涂料。如果过早地刷涂料，就会终止化学反应，而且砂芯再也不能完全硬化广；有些涂料用焰枪烘干，就有过烧的危险。用焰枪过烧的砂芯，会使表面强度降低。表面强度低的砂芯，就容易被金诚液冲刷掉。

（3）出气眼或芯骨距砂芯表面太近。在烘芯时，出气眼或芯骨距表面近的地方会形成低强度区。在与金属液接触时，这些部位很容易发生冲砂，甚至在未与金属液接触前，即因受热冲击而自行剥落。

（4）砂芯修补或砂孔填补不当。这种地方常会发生冲砂，在检查有缺陷铸件时是难以查明这类成因的，因为这种修补不当很可能是偶然的错误，而不一定要发生。

（5）砂芯舂砂松软或不均匀。这种砂芯常会出现问题。配好的芯砂，在试验时，其性能是可能合格的，但如果舂砂不良或芯盒上的出气孔布置不当的情况下，制成的砂芯不会具有砂芯所固有的强度。

对于迈克管件来讲，我们在这其中了解到的是有关于迈克玛钢管件在制芯方面的一些问题，这些问题产生的原因等等，希望在制作的时候我们要关注一下这个问题，防止耽误工作进程。