弯头管件在迈克管件中起到的作用是连接管道之间，因此在冲压弯头的作用也就不言而喻了，在这其中，对于两种管道连接之处，冲压弯头的使用方式方法有哪些呢？迈克管件在进行使用的时候需要遵循哪些方法呢？

1、冲压弯头焊后硬化性较大，简单发生裂纹，在焊接时选用不同的焊条进行焊接，确定焊接的冲压弯头的质量。若选用同类型的铬冲压弯头焊条焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍冲压弯头。不同种类的焊条在运用中具有不同的功能和特色，在运用中依照相应的需求选用，确定焊接的冲压弯头的质量。

2、为改进冲压弯头耐蚀功能及焊接性，在生产时恰当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬冲压弯头好一些。选用同类型的铬不锈钢冲压弯头时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢冲压弯头。

3、冲压弯头具有杰出耐腐蚀性，杰出的特色促使其在不同的领域中运用和推广，广泛应用于化工、化肥、石油制作。

4、冲压弯头具有相应的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热功能。一般用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢冲压弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用适宜电焊条。

5、冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，一起简单发红，故不锈钢冲压弯头尽可能选用直流电源。

6、冲压弯头运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次重复烘干，不然药皮简单开裂剥落)，防止不锈钢冲压弯头药皮粘油及其它脏物，以免致使不锈钢冲压弯头焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

7、冲压弯头进行焊接时，经过加热会释放出碳化物，遭到重复加热析出碳化物，释放的碳化物会影响冲压弯头的功能，下降耐腐蚀性和力学功能。

使用迈克管件的时候，也要遵循冲压弯头本身的性质，因此在进行使用的时候要在使用时严格注意，确定冲压弯头的质量和性能，使其具有良好的使用寿命。